在地球裂缝上建大桥,2小时车程变2分钟,中国再次刷新世界第一高桥,成为突破极限的“双冠王”,
那在“地球裂缝”上造桥是一种什么体验呢?花江峡谷特大桥
它就是位于贵州的花江峡谷特大桥,全长2890米,主桥跨径1420米,与水面垂直距离达625米,比前一任“桥王”北盘江大桥还要高出60多米。毕竟贵州作为全国唯一没有平原的省份,凭借着逢山开路、遇水架桥的势头,已经在126万个山头间建造了3万多座桥梁,全世界前100座的高桥有近一半在贵州,堪称世界桥梁博物馆。
这一次建造的大桥也不简单,跨越了两岸悬崖垂直落差近千米的花江大峡谷,宛如一座连接“地球裂缝”的天桥,但在“地球裂缝”上造桥可不是一件易事。众所周知,贵州喀斯特地貌遍布,而花江大峡谷又刚好喀斯特地貌类型最为齐全,是天然亚热带岩溶景观博物馆,地质构造复杂的同时,
最大风力超12级,风速为
37-41.4米/秒,相当于一辆特快列车正常行驶的速度。
面对这样的建设环境以及桥梁跨径超过1000米以上,选择悬索桥是最经济最适用的桥型,
由93个钢桁梁节段组成,每个梁段重量达2.1万吨,在600多米的高空进行吊装,还要保证螺栓孔位对准误差小于1.5毫米,也就是一枚硬币的厚度,相当于在60层楼高处穿针引线,
那我国是如何让钢桁梁吊装又稳又准的呢?钢桁梁吊装是如何又稳又准的
这可离不开我国自主研发升级的第四代智慧缆索吊机,在主塔下方设置了智慧控制中心,全桥还设置有30余套高清摄像头及各类监测传感器,主要风险点全天候监控、北斗精准定位等功能,有效保证了整个吊装过程安全可控,为精准吊装和按时吊装打下基础。
最终93段钢桁梁仅用两个月就吊装完成,日均吊装量打破世界纪录,被外媒称为桥梁界的闪电侠,且为了让这座大桥在峡谷两端“扎稳马步”,使用的锚碇是由混凝土浇筑形成,达到了
16.4万立方米,体积大致相当于70个标准游泳池大小。
但我们要知道的是,混凝土在凝固过程中会产生水化热反应,如果不及时控制的话内部温度会达到80-90℃,温度无法散开就会产生温缩效应导致锚碇开裂,为了解决这一问题,花江峡谷大桥
采用了S型旋转的管道,并布置有感应芯片,精准地控制混凝土整个降温过程,保证了大桥“下盘”稳固。
花江峡谷特大桥建成意义
如今花江峡谷大桥顺利完成合龙,预计在2025年内实现通车,附近30万山区居民原本需绕行50公里盘山公路,届时可实现直达,贵州六枝特区到安龙县的车程,也将从2小时骤降至2分钟,效率提升高达6000%,沿线的刺梨、火龙果等农产品运损率从35%降至了8%,区域GDP年增速或提升1.5%。
另外,还将大桥和旅游相结合,规划旅游区面积总计
73.08平方公里,核心景区面积
33.32平方公里,让我们为基建狂魔的中国点赞。